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铸造术语大全(下) ​

概述 ​

本文是铸造术语大全的下篇,继续介绍铸造行业中常用的专业术语和概念。涵盖铸造缺陷、质量控制、设备工具等方面的专业词汇,帮助读者全面掌握铸造领域的专业语言体系。

铸造缺陷术语 ​

气孔类缺陷 ​

气孔(Gas Porosity) 铸件内部或表面形成的孔洞,由气体在金属凝固过程中未能逸出而形成。

针孔(Pinhole) 直径小于2mm的细小气孔,通常分布在铸件表面或近表面层。

皮下气孔(Subsurface Blowhole) 位于铸件表面下方的气孔,外观呈现为表面隆起或凹陷。

缩孔类缺陷 ​

缩孔(Shrinkage Cavity) 金属凝固收缩时,在铸件热节处形成的集中性孔洞。

缩松(Shrinkage Porosity) 分散性的细小缩孔,呈海绵状分布在铸件内部。

冷隔(Cold Shut) 两股金属液汇合时未能完全熔合,在铸件表面形成的缝隙或痕迹。

裂纹类缺陷 ​

热裂(Hot Crack) 铸件在高温凝固过程中产生的裂纹,通常呈树枝状或网状。

冷裂(Cold Crack) 铸件冷却到较低温度时产生的裂纹,裂纹边缘较为平直。

夹杂类缺陷 ​

夹渣(Slag Inclusion) 熔渣混入铸件内部形成的缺陷,影响铸件力学性能。

夹砂(Sand Inclusion) 型砂或芯砂混入铸件内部形成的缺陷。

质量控制术语 ​

检测方法 ​

无损检测(Non-Destructive Testing, NDT) 在不损坏铸件的前提下,检测铸件内部和表面缺陷的方法。

射线检测(Radiographic Testing, RT) 利用X射线或γ射线穿透铸件,通过底片显示内部缺陷的检测方法。

超声波检测(Ultrasonic Testing, UT) 利用超声波在铸件中的传播特性检测内部缺陷的方法。

磁粉检测(Magnetic Particle Testing, MT) 利用磁场和磁粉检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的方法。

渗透检测(Penetrant Testing, PT) 利用渗透液检测铸件表面开口缺陷的方法。

质量指标 ​

致密度(Soundness) 铸件内部组织的致密程度,反映缩孔、缩松等缺陷的多少。

尺寸精度(Dimensional Accuracy) 铸件实际尺寸与设计尺寸的符合程度。

表面粗糙度(Surface Roughness) 铸件表面微观几何形状的不平度,用Ra值表示。

力学性能(Mechanical Properties) 包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等指标。

设备工具术语 ​

熔炼设备 ​

冲天炉(Cupola Furnace) 用于熔炼铸铁的竖式熔炉,以焦炭为燃料。

电炉(Electric Furnace) 利用电能加热熔炼金属的设备,包括电弧炉、感应炉等。

感应炉(Induction Furnace) 利用电磁感应原理加热熔炼金属的设备,熔炼质量高。

坩埚炉(Crucible Furnace) 将金属装入坩埚中加热熔炼的小型熔炉。

造型设备 ​

造型机(Molding Machine) 用于制作砂型的机械设备,包括震压式、射压式等类型。

混砂机(Sand Mixer) 用于混合型砂和粘结剂的设备,确保型砂性能均匀。

制芯机(Core Making Machine) 专门用于制作砂芯的设备。

清理设备 ​

抛丸机(Shot Blasting Machine) 利用高速抛射的钢丸清理铸件表面的设备。

滚筒(Tumbling Barrel) 利用铸件相互碰撞清理表面的设备。

切割机(Cutting Machine) 用于切除浇冒口系统的设备,包括锯床、砂轮切割机等。

工艺参数术语 ​

温度参数 ​

浇注温度(Pouring Temperature) 金属液浇入铸型时的温度,影响铸件质量和充型能力。

过热度(Superheat) 金属液实际温度超过其熔点的温度差值。

出炉温度(Tapping Temperature) 金属液从熔炉中放出时的温度。

时间参数 ​

凝固时间(Solidification Time) 金属液从浇注到完全凝固所需的时间。

冷却时间(Cooling Time) 铸件从凝固完成到可以开箱的时间。

保温时间(Holding Time) 金属液在一定温度下保持的时间。

压力参数 ​

浇注压力(Pouring Pressure) 金属液浇入铸型时的压力,影响充型能力。

背压(Back Pressure) 铸型内气体对金属液流动的阻力。

材料性能术语 ​

流动性能 ​

流动性(Fluidity) 金属液充填铸型的能力,影响铸件成形质量。

充型能力(Mold Filling Ability) 金属液充满铸型型腔的能力。

收缩性能 ​

线收缩率(Linear Shrinkage) 铸件从凝固到室温的线性尺寸收缩百分比。

体收缩率(Volume Shrinkage) 铸件从液态到固态的体积收缩百分比。

偏析性能 ​

偏析(Segregation) 合金在凝固过程中各组分分布不均匀的现象。

正偏析(Positive Segregation) 某些元素在铸件中心或上部富集的现象。

反偏析(Negative Segregation) 某些元素在铸件表层富集的现象。

模具术语 ​

模具类型 ​

金属型(Permanent Mold) 用金属材料制作的可重复使用的铸型。

砂型(Sand Mold) 用型砂制作的一次性使用的铸型。

壳型(Shell Mold) 用覆膜砂制作的薄壳状铸型。

模具部件 ​

型腔(Mold Cavity) 铸型中形成铸件外形的空间。

型芯(Core) 形成铸件内腔和孔洞的砂芯或金属芯。

分型面(Parting Line) 铸型上下部分的分界面。

浇口(Gate) 金属液进入型腔的通道。

冒口(Riser) 补充铸件凝固收缩的储存金属液的部分。

安全术语 ​

安全设备 ​

防护服(Protective Clothing) 操作人员穿戴的耐高温防护服装。

面罩(Face Shield) 保护面部免受高温和飞溅物伤害的防护装备。

通风系统(Ventilation System) 排除有害气体和粉尘的设备系统。

安全操作 ​

安全距离(Safety Distance) 操作人员与危险源之间应保持的最小距离。

应急预案(Emergency Plan) 针对可能发生的事故制定的应对措施。

环保术语 ​

废气处理(Exhaust Gas Treatment) 对铸造过程产生的废气进行净化处理。

废砂回收(Sand Reclamation) 对使用过的型砂进行再生处理以重复使用。

粉尘控制(Dust Control) 控制和减少铸造过程中产生的粉尘。

噪声控制(Noise Control) 降低铸造设备运行产生的噪声。

总结 ​

铸造术语体系庞大而专业,涵盖了从原材料到成品的全过程。掌握这些术语不仅有助于专业交流,更是深入理解铸造工艺的基础。本文介绍的术语涵盖了缺陷分析、质量控制、设备工具、工艺参数等多个方面,为铸造从业人员提供了全面的术语参考。

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作者:玉铉技术团队更新时间:2026-03-02