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铸造术语大全(下)

概述

本文是铸造术语大全的下篇,继续介绍铸造行业中常用的专业术语和概念。涵盖铸造缺陷、质量控制、设备工具等方面的专业词汇,帮助读者全面掌握铸造领域的专业语言体系。

铸造缺陷术语

气孔类缺陷

气孔(Gas Porosity) 铸件内部或表面形成的孔洞,由气体在金属凝固过程中未能逸出而形成。

针孔(Pinhole) 直径小于2mm的细小气孔,通常分布在铸件表面或近表面层。

皮下气孔(Subsurface Blowhole) 位于铸件表面下方的气孔,外观呈现为表面隆起或凹陷。

缩孔类缺陷

缩孔(Shrinkage Cavity) 金属凝固收缩时,在铸件热节处形成的集中性孔洞。

缩松(Shrinkage Porosity) 分散性的细小缩孔,呈海绵状分布在铸件内部。

冷隔(Cold Shut) 两股金属液汇合时未能完全熔合,在铸件表面形成的缝隙或痕迹。

裂纹类缺陷

热裂(Hot Crack) 铸件在高温凝固过程中产生的裂纹,通常呈树枝状或网状。

冷裂(Cold Crack) 铸件冷却到较低温度时产生的裂纹,裂纹边缘较为平直。

夹杂类缺陷

夹渣(Slag Inclusion) 熔渣混入铸件内部形成的缺陷,影响铸件力学性能。

夹砂(Sand Inclusion) 型砂或芯砂混入铸件内部形成的缺陷。

质量控制术语

检测方法

无损检测(Non-Destructive Testing, NDT) 在不损坏铸件的前提下,检测铸件内部和表面缺陷的方法。

射线检测(Radiographic Testing, RT) 利用X射线或γ射线穿透铸件,通过底片显示内部缺陷的检测方法。

超声波检测(Ultrasonic Testing, UT) 利用超声波在铸件中的传播特性检测内部缺陷的方法。

磁粉检测(Magnetic Particle Testing, MT) 利用磁场和磁粉检测铁磁性材料表面和近表面缺陷的方法。

渗透检测(Penetrant Testing, PT) 利用渗透液检测铸件表面开口缺陷的方法。

质量指标

致密度(Soundness) 铸件内部组织的致密程度,反映缩孔、缩松等缺陷的多少。

尺寸精度(Dimensional Accuracy) 铸件实际尺寸与设计尺寸的符合程度。

表面粗糙度(Surface Roughness) 铸件表面微观几何形状的不平度,用Ra值表示。

力学性能(Mechanical Properties) 包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等指标。

设备工具术语

熔炼设备

冲天炉(Cupola Furnace) 用于熔炼铸铁的竖式熔炉,以焦炭为燃料。

电炉(Electric Furnace) 利用电能加热熔炼金属的设备,包括电弧炉、感应炉等。

感应炉(Induction Furnace) 利用电磁感应原理加热熔炼金属的设备,熔炼质量高。

坩埚炉(Crucible Furnace) 将金属装入坩埚中加热熔炼的小型熔炉。

造型设备

造型机(Molding Machine) 用于制作砂型的机械设备,包括震压式、射压式等类型。

混砂机(Sand Mixer) 用于混合型砂和粘结剂的设备,确保型砂性能均匀。

制芯机(Core Making Machine) 专门用于制作砂芯的设备。

清理设备

抛丸机(Shot Blasting Machine) 利用高速抛射的钢丸清理铸件表面的设备。

滚筒(Tumbling Barrel) 利用铸件相互碰撞清理表面的设备。

切割机(Cutting Machine) 用于切除浇冒口系统的设备,包括锯床、砂轮切割机等。

工艺参数术语

温度参数

浇注温度(Pouring Temperature) 金属液浇入铸型时的温度,影响铸件质量和充型能力。

过热度(Superheat) 金属液实际温度超过其熔点的温度差值。

出炉温度(Tapping Temperature) 金属液从熔炉中放出时的温度。

时间参数

凝固时间(Solidification Time) 金属液从浇注到完全凝固所需的时间。

冷却时间(Cooling Time) 铸件从凝固完成到可以开箱的时间。

保温时间(Holding Time) 金属液在一定温度下保持的时间。

压力参数

浇注压力(Pouring Pressure) 金属液浇入铸型时的压力,影响充型能力。

背压(Back Pressure) 铸型内气体对金属液流动的阻力。

材料性能术语

流动性能

流动性(Fluidity) 金属液充填铸型的能力,影响铸件成形质量。

充型能力(Mold Filling Ability) 金属液充满铸型型腔的能力。

收缩性能

线收缩率(Linear Shrinkage) 铸件从凝固到室温的线性尺寸收缩百分比。

体收缩率(Volume Shrinkage) 铸件从液态到固态的体积收缩百分比。

偏析性能

偏析(Segregation) 合金在凝固过程中各组分分布不均匀的现象。

正偏析(Positive Segregation) 某些元素在铸件中心或上部富集的现象。

反偏析(Negative Segregation) 某些元素在铸件表层富集的现象。

模具术语

模具类型

金属型(Permanent Mold) 用金属材料制作的可重复使用的铸型。

砂型(Sand Mold) 用型砂制作的一次性使用的铸型。

壳型(Shell Mold) 用覆膜砂制作的薄壳状铸型。

模具部件

型腔(Mold Cavity) 铸型中形成铸件外形的空间。

型芯(Core) 形成铸件内腔和孔洞的砂芯或金属芯。

分型面(Parting Line) 铸型上下部分的分界面。

浇口(Gate) 金属液进入型腔的通道。

冒口(Riser) 补充铸件凝固收缩的储存金属液的部分。

安全术语

安全设备

防护服(Protective Clothing) 操作人员穿戴的耐高温防护服装。

面罩(Face Shield) 保护面部免受高温和飞溅物伤害的防护装备。

通风系统(Ventilation System) 排除有害气体和粉尘的设备系统。

安全操作

安全距离(Safety Distance) 操作人员与危险源之间应保持的最小距离。

应急预案(Emergency Plan) 针对可能发生的事故制定的应对措施。

环保术语

废气处理(Exhaust Gas Treatment) 对铸造过程产生的废气进行净化处理。

废砂回收(Sand Reclamation) 对使用过的型砂进行再生处理以重复使用。

粉尘控制(Dust Control) 控制和减少铸造过程中产生的粉尘。

噪声控制(Noise Control) 降低铸造设备运行产生的噪声。

总结

铸造术语体系庞大而专业,涵盖了从原材料到成品的全过程。掌握这些术语不仅有助于专业交流,更是深入理解铸造工艺的基础。本文介绍的术语涵盖了缺陷分析、质量控制、设备工具、工艺参数等多个方面,为铸造从业人员提供了全面的术语参考。

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作者:玉铉技术团队更新时间:2026-03-02